甲基丙稀酸钠离心喷雾干燥机
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甲基丙稀酸钠离心喷雾干燥机3大设计条件:
1、料液条件
物料名称: 甲基丙烯酸钠
物料特性: 液体物料
初水份: 53% (湿基)
终水份: 0.2%(湿基)
水分蒸发量: 210 Kg/h
料液比重: ~1.0 g/cm³
料液温度: 20℃
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 直燃式燃气热风炉
进风温度: 220--230℃(设计取220℃)
排风温度: 105℃
除尘方式: 二级旋风+水膜除尘器
系统材质要求: 物料接触部分304不锈钢
3、公共工程
电源: 380V 三相五线
气象条件: 103 Kpa 20℃
二、工艺计算方式:
Ⅰ.物料衡算:
1、干品产量: G干=187kg/h
2、水份蒸发量: W水=210 kg/h
3、湿处理量: G湿=397kg/h
三、甲基丙稀酸钠离心喷雾干燥机机构性能阐述:
供料系统:螺杆泵采用变频调速,有效控制进料量。
介质循环系统:由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均为厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验,现已成熟。
空气加热净化系统:由初效空气过滤器、风机等组成。
热源为燃气热风炉。
干燥塔系统:由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。本系统为核心系统。
(1)结合试验级经验,我们在主塔的设计过程中:
①严格计算出雾化器雾化喷距,并将主塔直径做合理的放大,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象;
②设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证喷雾干燥效果
③调整塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调至55°,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
(2)雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到雾化效果。将雾化器底座降低,加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离,使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶,以保证系统的正常运行,采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速至15000~18000rpm,使得雾化盘线速度高达130m/min,确保雾化效果。带油压数字自动检测保护装置,主轴配有水冷油冷装置,保证主轴不受高温而变形。根据成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
(4)设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。
(5)主塔的热风涡壳采用了加速式的结构,使得热风在入塔时有效的压住物料,有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度。
收料系统:收料系统由两级旋风分离器+布袋除尘器组合,其收粉率能达到99%左右。
其他辅助系统:均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
控制系统:控制柜集中控制,所有电器元件均为国内知名品。