喷雾干燥机的4个过程

    喷雾干燥运用于物料干燥，让溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉末状或颗粒状，节省蒸发、粉碎等多道工序，在制药行业领域中，得到了诸多使用。
    根据业内数据显示，2017年，全球喷雾干燥总时长规模为10.68亿美元，并在逐步增长。根据分析：到2025年底，市场预计达到16.11亿美元。我国作为制药细节设备的大国，在全球喷雾干燥市场放量的同时，也会迎来很好的发展机会。
    上面已经了解到喷雾干燥的前两个干燥过程，今天去看看CD段、DE段的干燥情况！
    CD段：过了临界点C后，物料进入降速干燥。液滴内部开始迁移到表面水分，并开始不在位置饱和的湿润状态，再由C点到达D点。物料的固体表面外壳开始逐渐形成，直至达到D点，固体外壳将完全形成。在这个喷雾阶段，干燥速率的下降速度加快，物料表面的蒸汽压低于同温度下水的饱和蒸气压。因热空气传给湿物料的热量大于水分气化所需热量，所以物料表面温度逐渐上升，开始接近热干燥空气的温度。
    DE段：因物料固体表面已经完全形成，因此，传质阻力会全部体现在固体层。物料内部的结合水向外迁移，蒸发困难，固体物料的温度进入快速升温阶段。蒸发将持续到物料的湿含量，并与周围空气达到平衡，接近与平衡湿含量E是非常缓慢的过程。在的整个操作过程，干燥成品的湿含量高于平衡湿含量E。
    综上所言，便是有关喷雾干燥的4个完整的干燥过程。
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