正确操作喷雾干燥机

    将干燥与造粒合二为一。对喷雾干燥机的准备阶段，待喷雾物料经过均质机彻底乳化均质，并过80目筛网，放置于不锈钢桶中备用。接一桶自来水，清洗雾化器及喷雾腔体。将安装好的蠕动泵料管夹牢，进料前使用8个大小均匀的螺母套牢，再放入料桶中备用。
    检查连接除湿机、集料桶上的管道蝶阀是否开启。喷雾干燥机上的风门处于全开。关闭舱门，正确安装各连接管的快装卡箍，打开空气压缩机的出气阀，关闭排空阀，连接好空压管。
    按下除湿机开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力（0.25Mpa），顺时针旋转红色急停按钮，将液晶操作画面开启，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度=180℃，上限温度192℃，温度介于设定、下限间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2s，喷水等固形物含量低时，把喷雾干燥机的设定温度调至185℃-190℃，下限改为185℃。
    开机先打开引风机、除湿机、电加热开关，对系统进行预热，照明灯可以为常开状态，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80度-90度之间。并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间，前期蠕动泵的速度应慢，切忌不要料管露空引入空气，喷雾干燥机上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。
    喷雾干燥机属于热风直接式连续式干燥，适用于悬浮液、胶体状物料。
    编辑：jx