一水碳酸钠干燥机竟能提升热利用率!?

    部分药品的特殊性对一水碳酸钠干燥机的保护设计也会提出严格要求，利用有机溶剂溶解的物料，在整个干燥过程中，要求系统必须满足防爆要求，并在电机、仪表、控制阀等配件设计中，同样需要选择防爆型。
    为避免溶剂与空气混合成爆炸性气体，一水碳酸钠干燥机必须采用密闭循环系统，载体需要选择惰性气体。除此之外，对于干燥部分易氧化的物料，通常选择以氮气为载体的密闭循环系统。
    为细粒子，易形成粉尘，适应环保要求，只用目前常规配置的旋风分离器，还能加入带式除尘器进行净化，让尾气含尘量＜50mg/nm3的气体达到标准。
    或选用湿式洗涤器，将尾气含尘量降到15mg/nm3-35mg/nm3气体。网带式干燥机采用氮气作为载体时，必须注意密闭，排气口要引到室外。
    热空气进口温度在并流操作时为：250℃-500℃，逆流操作时为：200℃-300℃，雾化干燥后，出口温度一般控制在60℃-100℃，热利用率低。
    日前，国内工业规模的一水碳酸钠干燥机，热效率通常为30%-50%。国外带有废热回收的一水碳酸钠干燥机，热效率可达70%，但只有在生产能力＞100kg（水）/h时才有经济意义。
    在用到氮气载体、有机溶剂时，采用密闭循环系统，氮气可以达到循环使用的效果，溶剂冷凝套用，从而有效降低生产成本。
    传动电机变频调速，可以调整滚筒转速，有效控制产量和物料水分。
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